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6月18日上午，由中铁十一局承建的上海虹莘排水泵站初雨调蓄管廊工程取得关键进展——投用于该工程的国产大直径竖井掘进机平稳始发，标志着全国首座机械法竖井初雨调蓄管廊步入重要施工阶段。
该项目位于上海市闵行区七宝镇，包含工程土建和机电安装、配套进水管及出水压力管，地下变电所及附属工程。其中，最大开挖直径达16.3米、深度达44.6米的圆形竖井是该项目的土建主体工程。
“施工过程中，我们将面对竖井开挖断面大、管片拼装精度高、井筒垂直度控制难的三重挑战。”据该项目负责人杨勇介绍，此次始发的竖井掘进机由中铁十一局和铁建重工联合研制，最大功率达1400千瓦，总重量约522吨。竖井自上而下机械开挖，创新采用“顶部现浇+预制管片+钢刃脚”三段式结构，施工难度与安全风险极高。
自2024年10月30日开工以来，项目建设团队以技术先行为原则，先后攻克狭小场地设备组装和高精度管片拼装双重难题。因项目地处富水软土地层，为控制掘进机始发的垂直度，建设团队创新应用预埋钢板动态定位技术，预留调整空间，通过支撑臂精密校准与整体吊装工艺严控初始姿态；同时，为防止不良地质导致泥浆滞排隐患，通过优化掘进机冲刷系统，根治了软土地层中设备格栅易堵塞风险，为始发扫清关键障碍。
此外，该工程以智慧建造为核心，通过多项行业首创技术筑牢安全质量防线。一是依托BIM三维模型实现管片拼装全程可视化模拟，实现首环管片拼装误差仅±2毫米级别的行业领先水平；二是引入DDCI（双层复合锁定连接构造）创新连接件工艺，相较传统的管片连接件更稳固、密闭性更强、防水效果更好；三是创新运用“数据反馈+机械调整”双控机制，通过井内测斜管网络、“短进尺掘进”及推进油缸动态纠偏，确保深井垂直度偏差小于2‰的规范要求。
据悉，后续施工中，建设团队还将依托国家数字建造技术创新中心及产业工人培训基地，深化“产学研”赋能体系，不断总结动态调控管片拼装精准度成功经验，持续完善BIM技术和智能预警纠偏体系建设，为竖向掘进施工提供坚实技术保障。
上海虹莘调蓄管廊工程是国内机械法竖井施工的里程碑项目。建成后，每次可拦截4700立方米初期雨水，经调蓄暂存后输送至市政主污水管网，可显著减轻城市管网压力，改善下游河道水质。作为城市韧性建设的重要实践，该项目将助力上海构建“安全、高效、绿色”的现代化排水系统，为全国雨洪治理提供实践经验。
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